二氯甲烷废气回收设备
二氯甲烷废气回收设备是利用活性炭对二氯甲烷的强吸附性而开发的，二氯甲烷废气回收设备采用吸附浓缩－脱附再生－溶剂分离回收的工艺流程而设计的由并联的两个或三个活性炭吸附器和一套脱附回收装置组成。适合于低浓度大风量的有机废气的净化治理。它具有技术成熟，性能稳定，吸附能力强，可回收有机物，尾气排放浓度低、安全可靠等优点。
在很多工厂都会产生二氯甲烷废气，该废气具有刺激性气味，应用于胶片生产和医药领域，对于人的中枢神经系统和呼吸系统有危害，并且其溶液还具有腐蚀性。在针对二氯甲烷废气的特点，提供一种对二氯甲烷废气回收进行深度冷凝达到冷却结晶的二氯甲烷废气处理系统。该废气回收方法是一种冷却结晶的治理方法，包括冷却、结晶、解析回收等物理过程。
另外在一次二氯甲烷废气回收设备的设计中，我们根据实际情况设计如下：
废气成分及处理要求如下：
废气流量：700kg/d左右，若按每年运行300d计算，一年可回收二氯甲烷210t。若按每吨售价5000元，则该装置每年可回收105万元。出去运行费用和设备折旧，每年净收益将达78.4万元。本装置的设计运行寿命在8年以上。
可见，采用活性炭吸附回收装置回收含二氯甲烷废气，不仅具有很好的环境效益，而且还具有显著的经济效益。
目前，我们利用该装置还对苯类废气回收、环己烷、二氯乙烷废气等进行了回收，均获得了显著的经济、环境和社会效益。
结构组成
二氯甲烷废气回收设备由预处理系统、吸附系统、解吸系统、管路系统、冷凝回收系统等部分组成。整个工艺流程如图所示，当A吸附罐吸附时，B吸附罐解吸，C吸附罐干燥。当二氯甲烷废气进入吸附罐，其中的二氯甲烷穿过颗粒活性炭后被吸附下来，净化后的气体由吸附罐顶部排出。A、B、C三个吸附罐交替切换。系统采用低压水蒸汽为脱附剂，脱附蒸汽由吸附罐顶部进入，穿过活性炭，将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝罐，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝，如果被吸附的有机物不溶于水，则混合物进入分层槽通过重力沉降分离，达到回收有机物的目的，分离后的污水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放；如需处理的有机物溶于水或水中溶解度较大则必须进行后处理（如精馏等）。系统运行过程中所有的动作切换，均由自动控制系统完成。（注：根据工艺要求，可设计为单罐系统或双罐、多罐系统）
装置特点
二氯甲烷废气回收设备是一种固定吸附床装置，它利用吸附、解吸性能优异的颗粒活性炭作为吸附剂，可将有机废气中的二氯甲烷吸附，并将二氯甲烷予以回收再利用，从而达到节能降耗的目的，净化率可达90%~95%。二氯甲烷废气吸附回收装置特点：工艺流程简单，操作方便，自动化程度高，采用DCS或PLC控制。吸附容量大，吸附再生速度快，吸附效率高，回收率高。投资少，见效快。有卓越的安全性能，适用于易燃易爆场所。性能稳定，技术成熟。设备操作弹性大，可承受较高的温度、压力、风量、浓度的波动。投资回报期短，通常一年内可回收投资成本。设备使用寿命长达10年，GAC的更换周期为0.5-1年。
适用范围
二氯甲烷废气回收设备可广泛应用于化工、石油化工、涂布、医药、农药、感光材料、橡胶、塑胶、人造革、涂装、罐装车、印刷等行业排放的大量有机气体的回收。
化工行业中各类有机化学品生产、药物生产及各类树脂生产工艺过程中的二氯甲烷废气；
